消費(fèi)升級(jí)或拉動(dòng)中沙發(fā)家居銷量，PU 革對(duì)于真皮的替代空間廣闊。我國(guó)沙發(fā)制造行業(yè)保持良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，2013 年沙發(fā)市場(chǎng)規(guī)模突破 400 億元，2018 年市場(chǎng)規(guī)模增至 571 億元，同比增長(zhǎng) 4.6%，行業(yè)逐漸步入穩(wěn)定發(fā)展期。至 2020 年 3.2 萬(wàn)元， CAGR 為 8.4%，下游消費(fèi)者支付能力提升。我國(guó)家居行業(yè)仍以擴(kuò)大內(nèi)需、拉動(dòng)城市消費(fèi)為主，居民消費(fèi)水平及城鎮(zhèn)化率提升有利于中沙發(fā)銷售額增長(zhǎng)。在保證手感及皮感接近于真皮的基礎(chǔ)上，PU 革易于清潔、保養(yǎng)且耐磨耐刮性、耐水解更強(qiáng)，顏色、花紋多樣，環(huán)保性能更優(yōu)，兼具防霉等功能，因此替代真皮及 PVC 革的長(zhǎng)期趨勢(shì)清晰。服裝革PU革人造革生產(chǎn)廠家供應(yīng)商。山東超纖革PU革材料

PU革

PU革人造革的優(yōu)點(diǎn)：

1.天然皮革適宜大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，并且可以根據(jù)客戶需求定制各種強(qiáng)度、色彩、光澤、花紋、圖案等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致。

2.制造成本較低，價(jià)格穩(wěn)定。制造人造革所需原材料資源繁多、穩(wěn)定，可滿足市場(chǎng)需求。

3.由于天然皮革邊幅整齊及物性均勻的特點(diǎn)，裁切效率也就更高，裁斷利用率也更高。人造皮革一刀可斬多層，且適宜于自動(dòng)裁斷機(jī)；天然皮革只能單層裁斷，且在裁斷時(shí)需要避開天然皮革的瑕疵，同時(shí)需要根據(jù)不規(guī)則的皮料排刀，裁斷效率低。

4.人造革重量較天然皮革更輕，沒有蟲蛀、發(fā)霉等天然皮革的先天性缺點(diǎn)。

5.耐酸、耐堿、耐水等性能良好，無(wú)褪色、變色問題。

來(lái)源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。蘇州蛋白PU革PU革供應(yīng)商PU革的皮革紋理與皮革很相似，手感有點(diǎn)柔軟。

PU革的產(chǎn)生方法：聚氨酯合成革的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有干法和濕法兩大類[1]。1.干法聚氨酯合成革干法生產(chǎn)工藝一般以離型紙為載體,將聚氨酯樹脂漿料刮涂在離型紙上（一般涂刮一至二次），放入烘箱加熱烘干除去樹脂中的溶劑形成連續(xù)均勻的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏結(jié)劑，與基布貼合，經(jīng)過烘干固化后利用剝離裝置將離型紙剝離并將成品人造革與離型紙分別成卷。聚氨酯漿料涂層劑、離型紙和基布是干法工藝的三個(gè)組成部分。干法生產(chǎn)的合成革膜層致密、產(chǎn)品強(qiáng)度優(yōu)異、粘接牢固，過程所生產(chǎn)的廢水較少，但產(chǎn)品衛(wèi)生性能相對(duì)較差，且生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣污染嚴(yán)重。

PU革、合成革對(duì)天然皮革的挑戰(zhàn)？天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們普遍用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品，但隨著世界人口的增長(zhǎng)，人類對(duì)皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學(xué)家們幾十年前即開始研究開發(fā)人造革、合成皮革，以彌補(bǔ)天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過程?？茖W(xué)家們從研究分析天然皮革的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)開始，從硝化纖維漆布著手，進(jìn)入到PVC人造革，這是人工皮革的頭部代產(chǎn)品。科學(xué)家在這一基礎(chǔ)上，做了多方面的改進(jìn)和探索,首先是基材方面的改進(jìn)，隨后是涂層樹脂的改性和改進(jìn)。到了20世紀(jì)70年代，合成纖維的無(wú)紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結(jié)成網(wǎng)等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達(dá)到了多孔結(jié)構(gòu)，而符合天然革的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)要求;當(dāng)時(shí)的合成革表層已能做到微細(xì)孔結(jié)構(gòu)聚氨酯層，相當(dāng)于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內(nèi)在結(jié)構(gòu)與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標(biāo)，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達(dá)到100萬(wàn)次以上，低溫耐折也能達(dá)到天然革的水平。PU對(duì)底布要求較高，而PVC要求較低，但價(jià)格便宜。

以下關(guān)于PU革的幾個(gè)常識(shí)需要知道：首先，燃燒只能區(qū)分真皮和仿皮，不能區(qū)分PU和超纖。第二，燃燒的方法只能說明一個(gè)問題：是真皮還是仿皮。第三，真皮的底基是動(dòng)物膠原組織，纖維不規(guī)則而且有明顯的動(dòng)物膠原感，另外真皮沒有發(fā)泡層；仿皮底基是織物，纖維十分規(guī)則，而且有明顯的布感，有發(fā)泡層。因此鑒別真皮仿皮通常都不會(huì)拿去燃燒，只要摸和看，就規(guī)則度，發(fā)泡層，皮感布感三個(gè)方面就能辨別出來(lái)結(jié)論：通過燃燒辨別皮質(zhì)只是商家吸引眼球，搞得像是有那么回事，吸引低端消費(fèi)者的做法。PU革在服裝上得到了前所未有的發(fā)展和使用。廣東沙發(fā)革PU革認(rèn)真負(fù)責(zé)

PU革生產(chǎn)廠家上海譽(yù)誠(chéng)皮革制品有限公司。山東超纖革PU革材料

普通溶劑型PU革對(duì)人類的危害一：環(huán)境污染、衛(wèi)生問題。合成革用溶劑型PU樹脂年需求量約200萬(wàn)噸/年,其中樹脂的溶劑含量占70%；稀釋料（有機(jī)溶劑）按1：1計(jì)算，需200萬(wàn)噸，行業(yè)共需溶劑340萬(wàn)噸;濕法生產(chǎn)線溶劑的回收率在90%左右；干法生產(chǎn)線溶劑的回收率只有50%左右；在后整理（涂飾）過程中溶劑組分復(fù)雜（除DMF外，甲苯，甲縮醛、乙酸乙酯、等占50%），揮發(fā)性強(qiáng)，溶劑的回收更加困難；全行業(yè)每年至少有80-100萬(wàn)噸溶劑無(wú)序排放，造成嚴(yán)重環(huán)境污染；資源浪費(fèi)嚴(yán)重：100萬(wàn)噸×0.8萬(wàn)元/噸=80億元；火災(zāi)隱患大+工作環(huán)境衛(wèi)生影響就業(yè)者身心健康（招工難！）山東超纖革PU革材料

公司概況：上海譽(yù)誠(chéng)皮革制品有限公司（以下稱：我司）成立于2011年，位于上海市青浦區(qū)，是上海一家專業(yè)生產(chǎn)并銷售各類環(huán)保人造革的公司。

公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：PU革、PVC革、水性PU、超細(xì)纖維合成革、半PU合成革。

產(chǎn)品介紹與應(yīng)用：我司產(chǎn)品多數(shù)運(yùn)用于各類箱包、鞋帽、手套、服裝、沙發(fā)、數(shù)碼產(chǎn)品、體育用品、機(jī)械類、包裝、裝飾等產(chǎn)品的內(nèi)銷和外銷。

企業(yè)文化：我司秉著“信譽(yù)為先，城市經(jīng)營(yíng)”的企業(yè)宗旨，謹(jǐn)以前列的質(zhì)量和服務(wù)竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶光臨。

其他說明：接受各類產(chǎn)品的來(lái)樣定做。

本文來(lái)自江蘇雙安機(jī)械制造有限公司：http://mails.kvfkya.cn/Article/53e5099896.html